隨著我國科學技術和國防建設的發展,對某些鋼構件材料和焊縫的質量要求日趨嚴格。在鋼鐵、石油、化工等工業部門,壓力容器的施工建設也與日俱增,相應地對焊縫及其母材的探傷提出了更高的要求。因此,磁粉探傷儀成為工業生產不可缺少的檢測手段。磁粉探傷儀的結構一般分為一體型和分立型,它能對各種零件進行磁化探傷,也可以對大型零部件進行局部磁化探傷,能固定在車間或試驗室使用,也可攜帶到探傷現場使用,配以附件能使各種零件的異形部位獲得合適的磁化,能使大尺寸零件分段局部磁化。
為保證磁粉探傷儀的質量,對其主要指標:磁化安匝數、靈敏度、吸力等要進行定期檢測。根據國標GB3721-1983的要求應對下列指標逐一進行測定。
1.根據額定電壓、額定電流可知磁化安匝數。首先接通儀器電源,根據探傷儀的額定電源電壓值,將調壓變壓器的輸出調到220V或380V,然后開啟探傷儀激磁開關,測量工作電壓Ua、工作電流Ia,再用示波器測試兩組工作電壓的相位差Φ,若額定工作電壓和額定工作電流分別為U、I,則:
額定工作電壓誤差=(U-Ua)/U×100%
額定工作電流誤差=(I-Ia)/I×100%
若已知激磁線圈匝數為N,則磁化安匝數Iw=IaN
2.為了考核磁場在實際探傷中能達到的最大有效磁化面積,對有效磁化范圍和探傷靈敏度要進行檢測。首先在試塊上畫一個Φ100mm的圓,并將其傾斜15°,在其圓心和圓周均勻貼上7片A型標準試片。將探傷儀探頭置于此鋼板上,使磁軛中心與圓心重合,接通探傷儀電源,開啟激磁開關,同時在試片上澆灑磁懸液,當磁懸液自然從試片上淌下后再斷電,測試片應能清晰顯示磁痕。
3.吸力測試。將探傷儀交叉磁軛放在試塊上,接通探傷儀電源,開啟激磁開關,則磁極應吸起此板,此時吸力應達到其技術指標。
4.重復使用率的測試。用秒表測試探傷儀的通電時間和休息時間,取平均值分別記作:T1、T2,由此可算出重復使用率η。
η=T1/(T1+T2)×100%
磁粉探傷儀的重復使用率要求為70%。
5.絕緣電阻測試。探傷儀處在非工作狀態,開關置于接通位置,在電源進線與機殼之間施加500V直流試驗電壓,穩定5s后用兆歐表測試絕緣電阻。絕緣電阻應≥7MΩ
6.耐壓試驗。探傷儀處在非工作狀態,開關置于接通位置,在電源進線與機殼間,初級與次級間用耐壓測試儀測量,各回路絕緣強度在國標規定的試驗電壓作用下,歷時1分鐘無擊穿或閃絡現象。
儀器使用前應注意如下幾個方面:初次使用或久藏復用前,應檢查外部零件是否完好。還應檢查電網電壓與儀器所要求的電源是否相符,連接是否正確,電網及開關容量是否符合要求,然后才能接通電源。探傷時,應在保持探頭端面與被探工件表面接觸良好后,再按下探頭把上的按鈕開關。此時探傷效果最好。在探頭離開被探工件表面時,定要關斷探頭手把上的充磁開關,防止電流過大,引起熔斷絲熔斷,并有可能損壞可控硅。儀器使用時,只能用作一種功能,即旋轉、交流或直流磁化,不能同時使用。
常見故障分析:
1.保險絲熔斷:儀器面板上的保險絲是接在電源控制變壓器的初級的,電源控制變壓器初級或次級發生短路故障,會引起該保險絲熔斷,12V直流穩壓電源,脈沖形成電路,功放電路有故障,也可能會引起該保險絲熔斷。保險絲Ⅰ和保險絲Ⅱ是接在主變壓器初級的。凡主變壓器初、次級或主電路有故障,均可能引起這兩只保險絲熔斷。
2.快速熔斷器或可控硅損壞:凡引起主變壓器初級電流過大或有較大直流分量故障的,均可使快速熔斷器熔斷,甚至使可控硅損壞。一般可先在紅燈亮、綠燈滅的情況下,將“工作選擇開關”轉到“交流”,不加負載,按下充磁按鈕,用示波器檢查線路板上電阻方波寬度是否相等。若不等,則故障在線路板上,否則故障在其后,再檢查插座、繼電器觸點是否接觸良好。
3.紅燈或綠燈不亮:可能是指示燈壞或該燈的控制按鈕開關或中間繼電器觸點故障。
4.Φ表有指示而KA表無指示:當負載接上,儀器使用正常,無磁化電流致使KA表無指示,可能觸發電路故障或主電路故障。
5.電源指示燈不亮:可能是指示燈泡壞,或電源開關故障或保險絲熔斷。
內容推薦
更多>2019-10-18
2019-04-09